成型收縮率（MoldingShrinkage）是指塑件自模具中取出冷卻到室溫后，室溫尺寸的縮小值對其原未冷卻尺寸的百分率。由于收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮，而且還與各成形因素有關，所以成型后塑件的收縮率應稱為成型收縮率。高分子中常用此概念。

開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：

每個注塑產品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。

激光焊修復模具，無疑是近年來新興起的技術，但是在國內許多廠商對此尚無深入認識，以為激光焊是萬能的，凡是金屬的物質都可以通過激光焊來解決，專家認為這是對激光焊的膚淺認識。

材料對熱處理變形的影響，包括鋼的化學成分及原始組織兩方面的影響。

由于PET大分子中含有脂基，具有一定的親水性，粒料在高溫下對水比較敏感，當水分含量超過極限時，在加工中PET分子量下降，制品帶色、變脆。

拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。一般是使用油石、砂紙、拋光膏等對模具的型腔表面進行打磨，使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程。

1.設計時，先考慮哪些壁厚處需要掏空，哪些表面的縮痕需要消除，再考慮如何連接這些部位成為氣道。 2.大的結構件：全面打薄，局部加厚為氣道。