注塑加工澆口位置的選擇，潛伏澆口潛伏澆口又稱剪切澆口，由點澆口演變而來。這類澆口的分流道位于分型面上，而澆口本身設在模具內的隱蔽處，塑料熔體通過型腔側面斜向注入型腔，因而塑件外表不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質量及美觀效果。

注塑模具制造過程中常見故障的解決方案，注塑模具的結構形式和加工質量直接影響塑件的質量和生產效率。注塑模具制造過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。

塑膠模具加工都有哪些流程，塑膠模具在生產加工過程中都有明確的流程規定，生產加工時，除了需要按照圖紙和設計的方案執行之外，也需要看看塑膠模具加工流程主要是什么?我們也可以看看現在整個流程包括的內容有哪些，通過詳細介紹幫助大家更好的了解加工制作流程，每一道工序也可以制作得更好，這樣塑膠模具在后期才可以正常的使用。

澆口亦稱進料口，是連接分流道與型腔的通道。除直接澆口外，它是澆注系統中截面積小的部分，但卻是澆注系統的關鍵部分。澆口的位置、形狀及尺寸對塑件的性能和質量的影響很大。

注塑模具流道澆注系統的設計，澆注系統是指塑料熔體從注射機噴嘴射出后到達型腔之前在注塑模具內流經的通道。澆注系統分為普通流道的澆注系統和熱流道澆注系統兩大類。東莞市馬馳科注塑模具廠澆注系統的設計是注射模設計的一個很重要的環節，它對獲得優良性能和理想外觀的塑料制件的成型效率有直接影響，是注塑模具設計工作者必須十分重視的技術問題。

塑料制件在注塑模具中的位置，注射模的功能是雙重的：賦予塑化的材料以期望的形狀、質量;冷卻并推出注射成型的制件。注塑模具決定產品的性能、形狀、尺寸和精度。

注塑模具加工廠在整個制造業產業鏈中極為重要，由于模具被稱為工業之母，生產線上的毛細血管，模具的好壞關系到產品質量，美觀度，以及工作精度，所以模具制造企業不僅要擁有制造能力，更要擁有設計能力，培養完備的技術團隊，相對于技術來說，經驗的積累更重要。

塑料的成分相當復雜，幾乎所有的注塑加工 塑料都是以各種各樣的樹脂為基礎，再加入用來改變其性能的各種添加劑制成的。